噴涂加工廠生產(chǎn)過程中的三大系統(tǒng)簡介：

大致分為：1、高壓無氣噴涂；2、空氣噴涂；3、靜電噴涂。　　

1、高壓無氣噴涂　　

高壓無氣噴涂的原理，就是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍扳機，使高壓涂料流強制通過極為細小的噴嘴而形成霧化，從而射達被涂物表面。其優(yōu)點為：適用于噴涂高粘度涂料；噴涂效率比普通噴涂高2倍左右；極佳的表面質(zhì)量：它是將涂料加壓噴霧化成細小的微粒，使其均勻地分布于墻體表面，使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層，這是刷、滾等原始方法無法比擬的；提高涂料附著力，延長涂層壽命：采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強有力動能，涂料微粒借此動能射達孔隙之中，因而使涂層更致密，與工件咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。　　

2、空氣噴涂　　

空氣噴涂是目前涂料涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負壓，負壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。空氣噴涂可以產(chǎn)生均勻的漆，涂層細膩光滑；其優(yōu)點為：操作簡便，對于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂。但是在施工效率及出漆方面比高壓無氣噴涂略差。　　

3、靜電噴涂　　

靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。水性涂料電阻小于0．1M，有高壓電泄漏，應(yīng)采用專用的靜電噴涂設(shè)備，通常采用外加電輸漆系統(tǒng)，其優(yōu)點為供輸漆系統(tǒng)和換色與傳統(tǒng)方式相同。有噴涂企業(yè)開發(fā)和采用內(nèi)加電的杯型靜電噴槍，其優(yōu)點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統(tǒng)，將中轉(zhuǎn)涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其優(yōu)點為：節(jié)省換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。

而靜電噴涂與其他噴涂方式比較其優(yōu)點主要為：涂料利用率高，在高壓靜電場噴涂時，帶有負電荷的涂料微粒，沿電力線方向被涂飾到工件表面上，因此，基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象，漆霧損失很小，涂料利用率可達到85%～90%以上；涂飾質(zhì)量好，致密性高，在高壓靜電場的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也較均勻，因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻，漆膜的光澤、附著力均較高。